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高壓鍛鋼固定球閥包括閥體以及設置在閥體內(nèi)部的球體,閥體上連接有支架,支架的中心設置有通孔,通孔內(nèi)設置有閥桿,且閥桿的一端穿過閥體后與球體連接,閥桿的外壁設置有密封結(jié)構(gòu)。支架為內(nèi)部中空,兩端設置有通孔的結(jié)構(gòu),不與任何有密封要求的部件接觸,驅(qū)動器施加給支架的力會直接傳遞到閥體上。該連接結(jié)構(gòu)的設計在閥門使用或安裝過程中不會產(chǎn)生額外力矩造成閥桿部與閥體連接處的泄漏,同時閥桿與驅(qū)動執(zhí)行器的同軸無外力連接使閥桿密封部件使用壽命更長,使管道輸送介質(zhì)更穩(wěn)定,長久,既提高了生產(chǎn)效益,也節(jié)約了經(jīng)濟成本。
高壓鍛鋼球閥不僅選材廣泛且內(nèi)件材料均彩用表面鍍鎳316材質(zhì)、密封圈采用特制的聚合特資料。使閥門不僅防腐蝕,抗硫化能力強,防火、防靜電、密封性能好,使用壓力與溫度范圍廣,全通徑與縮徑齊備,并可配多種驅(qū)動裝置,是化工、石油炬煉制,天然氣開采與輸送系統(tǒng)理想的用閥選擇。
高溫鍛鋼球閥一般溫度在300以上就稱為高溫球閥,主要用鉻鉬鋼,鍛件不銹鋼,2520不銹鋼等。關(guān)閉件球體材質(zhì)主要用鉻鉬鋼+NI-60或WC,鍛件不銹鋼+NI-60或WC,2520+NI-60或WC不銹鋼等球閥,密封件嵌于不銹鋼閥座內(nèi),金屬閥座尾端設有彈簧,當密封面磨損或者燒毀時,在彈簧作用下推動閥座與球體形成金屬密封。其具有獨特的自動泄壓功能,當閥門中腔介質(zhì)壓力超過彈簧預緊力,出口端閥座后退脫離球體,達到自動泄壓效果,泄壓后閥座自動復位,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的用。
氣動鍛鋼球閥在城市煤氣中的應用 氣動鍛鋼球閥具有旋轉(zhuǎn)90度的動作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配與改變介質(zhì)的流動方向,它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作與很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴密。球閥適宜做開關(guān)、切斷閥使用。
API 6D鍛鋼球閥使用時的水錘現(xiàn)象解釋 API 6D鍛鋼球閥的閥桿填料處密封采用壓蓋式結(jié)構(gòu),經(jīng)加工的頸部可用來安裝執(zhí)行機構(gòu)軸端寬厚的扁身與球相嚙合,具有足夠強度用以驅(qū)動球體。90°回轉(zhuǎn),低的啟閉扭矩,便于實現(xiàn)自動控制;自調(diào)整的氟塑料填料提供長的使用壽命獨特的雙重密封,獲得高的密封性能和長的使用壽命。
上裝式鍛鋼球閥 上裝式鍛鋼球閥也是人們經(jīng)常說的鍛鋼球閥,鍛造工藝:鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形,以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造和沖壓同屬塑性加工性質(zhì),統(tǒng)稱鍛壓。鍛造是機械制造中常用的成形方法。通過鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松、焊合孔洞,鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。